ცხელი დნობის წებოვანი მასალის საფარისა და ლამინირების ტექნოლოგია სამედიცინო ინდუსტრიაში

მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ბაზარზე მრავალი ახალი ფუნქციონალური მასალა და პროდუქტი გამოდის. NDC, მარკეტინგული მოთხოვნების დაკმაყოფილების მიზნით, თანამშრომლობდა სამედიცინო ექსპერტებთან და შეიმუშავა სხვადასხვა სპეციალური აღჭურვილობა სამედიცინო ინდუსტრიისთვის. განსაკუთრებით კრიტიკულ მომენტში, როდესაც COVID-19 ბოლო სამი წლის განმავლობაში ანგრევს მსოფლიოს, NDC უზრუნველყოფს ძლიერ დანადგარებს, რათა გარანტირებული იყოს მწარმოებლებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ დამცავ ტანსაცმელს სამედიცინო ინდუსტრიაში. ჩვენ ასევე მივიღეთ მაღალი რეიტინგის სოციალური აღიარება და ქება მრავალი სამედიცინო საწარმოსა და მთავრობისგან.

NDC საფარის ტექნოლოგიური პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად, ჩვენ ვირჩევთ საუკეთესო საფარის ტექნოლოგიას პროდუქტის ფუნქციური მოთხოვნებისა და წებოვანი მახასიათებლების მიხედვით.

1. გრავიურის ანილოქსის როლიკერის გადატანის საფარის ტექნოლოგია

გრავიურული ანილოქსის როლიკებით დაფარვა ტრადიციული დაფარვის მეთოდია, ისევე როგორც გრავიურული ბეჭდვის ტექნოლოგია. ცხელი დნობის წებო უქსოვ ქსოვილზე წასასმელად გამოიყენება კვეთილი ანილოქსის როლიკერი ჭრილებიანი საფხეკით. ეს არის შეუცვლელი დაფარვის მეთოდი ნიმუშიანი დაფარვის ტექნოლოგიისთვის, რომელიც უზრუნველყოფს სუნთქვადობის მოთხოვნას.

თუმცა, თუ გსურთ წებოვანი საფარის რაოდენობის რეგულირება, საჭიროა საფარის როლიკერი სხვადასხვა სიღრმისა და ფორმის ანილოქსის როლიკებით შეცვალოთ.

Anilox-ის როლიკებით დაფარვის მეთოდი შესაფერისია წებოების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის PUR წებოსთვის, რომელიც ადვილად იწმინდება. სხვა ცხელი დნობის წებოები ადვილად კარბონიზირდება ამ ღია გათბობის რეჟიმში.

2. შესხურების (უკონტაქტო შესხურების წებოვანი) საფარის ტექნოლოგია

შესხურებით დაფარვა ჩვეულებრივი დაფარვის მეთოდია. არსებობს შესხურების ორი ტიპი: პატარა სპირალური შესხურების იარაღი და ბოჭკოვანი შესხურების იარაღი.

უპირატესობა ის არის, რომ მისი შესხურება შესაძლებელია პირდაპირ ისეთ მასალებზე, რომლებიც არ არის მდგრადი მაღალი ტემპერატურის მიმართ, და მასალებს აქვთ კარგი ჰაერგამტარობა და მოსახერხებელია შესხურების წონისა და სიგანის რეგულირება. ეს არის შესასხურებელი იარაღის უპირატესობა. ნაკლი ის არის, რომ საქშენი გარდაუვლად დაიბლოკება და მისი გაწმენდა ადვილი არ იქნება, ხოლო წარმოების პროცესში იქნება გაჟონვის, შესხურების და წებოს წვეთების ფენომენები, რაც გამოიწვევს პროდუქტის დეფექტებს. PUR ცხელი დნობის წებოვანი მასალისთვის შესხურებითი საფარი არ არის რეკომენდებული.

3. კონტაქტური სლოტის მქონე კრისტალის სუნთქვადი საფარის ტექნოლოგია

კონტაქტური ჭრილის მქონე, სუნთქვადი საფარი წარმოადგენს დაფარვის მოწინავე მეთოდს, რომელიც გამოიყენება როგორც წებოვანი საფარის დაბალი, ასევე მაღალი რაოდენობით გამოყენებისთვის. საფარის კარგი ერთგვაროვნება, ლამინირების კარგი სიბრტყე, წებოს წონისა და საფარის სიგანის მარტივი რეგულირება. იგი ფართოდ გამოიყენება იზოლაციური ტანსაცმლის მასალების/თვითწებვადი სამედიცინო ლენტის მასალების, სამედიცინო სახვევი პასტის მასალების, სამედიცინო თაბაშირის მასალების და ა.შ. საფარისა და ლამინირების წარმოების ხაზებში.

NDC-მ მომხმარებლებისთვის მაქსიმალური დასაშვები სიგანე - 3600 მმ. Anilox-ის როლიკებით დაფარვის სიჩქარე - 200 მ/წთ, უკონტაქტო შესხურებით დაფარვის სიჩქარე - 300 მ/წთ და კონტაქტურად სუნთქვადი დაფარვის სიჩქარე - 400 მ/წთ.

ტექნოლოგიას ნალექი სჭირდება, გამოცდილება უნდა დაგროვდეს, წარმოების სიმძლავრე კი ინვესტიციას.

NDC ყოველთვის ერთგულია თავისი მისიის, რომელიც მიზნად ისახავს ცხელი დნობის წებოვანი მასალის შესხურებისა და საფარის ტექნოლოგიის განვითარების ხელშეწყობას. ჩვენ ვცდილობთ, სხვადასხვა ინდუსტრიაში ცხელი დნობის წებოვანი მასალის გამოყენების სპეციალური აღჭურვილობა და ტექნიკური გადაწყვეტილებები მივაწოდოთ.